Zavarivanje otpora
Ova metoda se koristi za zavarivanje tankih metalnih dijelova. Radni komadi su steženi između dvije elektrode, a kroz njih se prosljeđuje visoka struja kako bi se topila kontaktna površina elektroda. Ovaj se postupak postiže otpornošću grijanja radnih komada. Radni komadi su osjetljivi na deformaciju. Otpornost zavarivanje zavarivanja zavarivanja spoja, dok laserski zavariva samo zavarivanje sa jedne strane. Elektrode za zavarivanje otpora zahtijevaju često održavanje za uklanjanje oksida i metala koji se pridržavaju na radnim komadima. Laserski zavarivanje tankih spojeva ne kontaktiraju radne komade. Nadalje, snop može dostići područja koja su teško dosegnuti sa konvencionalnim zavarivanjem, što rezultira bržim brzinama zavarivanja.
ARCON ARC zavarivanje
Koristeći ne {- potrošni elektroda i zaštitni gas, često se koristi za zavarivanje tankih komada. Međutim, brzina zavarivanja je sporija, a toplotni ulaz je mnogo veći od onog laserskog zavarivanja, koji lako može prouzrokovati deformaciju.
PLASMA ARC zavarivanje
Slično za zavarivanje Arc Arc-a, baklja proizvodi komprimirani luk za povećanje temperature luka i gustine energije. Brže je i ima dublje prodor od Arc ARC zavarivanja, ali inferiorno do laserskog zavarivanja. Zavarivanje elektrona oslanja se na gredu ubrzane, visoke - Elektrone. - gustoće. Glavni nedostaci zavarivanja elektronskim snopom su zahtjev za visoko vakuumsko okruženje za sprečavanje rasipanja elektrona, složenosti opreme, ograničenja veličine i oblika zavarenih dijelova na vakuumijskoj komori i strogim zahtjevima za zavarivanje. Ne - Zavarivanje vakuum elektronskih greda može se izvesti, ali rasipanje elektrona može dovesti do lošeg fokusiranja, što može uticati na kvalitetu zavarivanja. Zavarivanje elektronskih snopa također predstavlja magnetni pomak i x - Ray probleme. Budući da su elektroni naplaćeni, pogođeni su odklopkom magnetskog polja, zahtijevajući pre - za zavarivanje demagnetizacije komada. X - Rays su posebno jaki na visokim naponima, koji zahtijevaju zaštitu operatera. Laserski zavarivanje, s druge strane, ne zahtijeva vakuumsku komoru ili pre - za zavarivanje demagnetizacije komada. Može se izvesti u atmosferi i ne predstavlja x - pitanja zaštite od zrake, omogućavajući da se operiše u [{17}} liniji unutar proizvodnje i sposobne za zavarivanje magnetnih materijala.
